AUTO MATS AND ACCESSORIES
  • Établie à Dalton, dans l'État de Géorgie, l’entreprise Auto Mats and Accessories est l’un des plus importants fabricants de protège-tapis pour automobiles aux États-Unis.
  • En raison de la forte demande, ses machines fonctionnent 24 heures sur 24, de 5 à 7 jours par semaine. M. Moore et son équipe ont dû effectuer des recherches afin de déterminer quel serait le fluide le plus approprié. Ils avaient besoin d’un produit de qualité supérieure afin de prolonger les intervalles de vidange, d’éliminer les temps d’arrêt et de réduire les coûts d’entretien.
  • Auto Mats and Accessories utilise HYDREX AW depuis deux ans et n’a pas encore eu à vidanger l’huile. Elle a réduit ses coûts d’entretien, n’a éprouvé aucun problème important et n’a pas eu à effectuer d’arrêt de production.

À propos de l’entreprise MGF AUTO MATS AND ACCESSORIES

L’entreprise Auto Mats and Accessories se spécialise dans la fabrication de protège-tapis toutes saisons pour automobiles. L’entreprise exploite trois usines dans la région de Dalton, dont l’une est spécialisée exclusivement dans la fabrication des protège-tapis de modèle « Grip Lock ». Elle a récemment ajouté des presses à mouler par injection dans son usine. L’entreprise possède actuellement deux presses à mouler par injection (Nissei et Magna 500) et une ligne d’extrudeuses, et elle prévoit mettre en service d’autres presses à mouler au cours de la prochaine année.

Usine de fabrication de pièces d'automobiles

« HYDREX AW nous a permis de prolonger du double nos intervalles de vidange comparativement à ceux obtenus avec d’autres produits. Les économies réalisées sont un avantage énorme. »

David Moore,
directeur d'usine,
Auto Mats and Accessories

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En raison de la forte demande, ses machines fonctionnent 24 heures sur 24, de 5 à 7 jours par semaine. « Nos machines fonctionnent continuellement, car il est très difficile de les remettre en marche après un arrêt, explique David Moore, directeur d’usine à Auto Mats and Accessories. Il faut environ trois heures pour démarrer l’extrudeuse, la réchauffer et permettre au vinyle de s’écouler. Nous souhaitons minimiser les temps d’arrêt pour la vidange du lubrifiant, car cela coûte très cher. » M. Moore et son équipe ont dû effectuer des recherches afin de déterminer quel serait le fluide le plus approprié. Ils avaient besoin d’un produit de qualité supérieure afin de prolonger les intervalles de vidange, d'éliminer les temps d’arrêt et de réduire les coûts d’entretien.

L’entreprise s’est alors adressée à Whitfield Oil, distributeur des Lubrifiants Petro-Canada, afin d’analyser les spécifications des fabricants et de déterminer le fluide hydraulique convenant le mieux à ses machines. Les spécifications des fabricants mentionnaient plusieurs fournisseurs concurrents approuvés. Cependant, Mike Smith, représentant de Whitfield Oil, savait que la division Lubrifiants Petro-Canada offrait un produit mieux adapté aux besoins de l’entreprise. Il a donc établi une comparaison des produits concurrents pour recommander l’huile HYDREX. M. Smith a également élaboré un programme d’analyse de l’huile afin de déterminer le calendrier d’entretien des machines. Depuis leur mise en marche, les machines à injection utilisent uniquement de l’huile HYDREX AW 46, tandis la ligne d’extrudeuses utilise de l’huile HYDREX AW 68.


M. Smith a apporté son assistance à M. Moore à chacune des étapes du projet et continue d’offrir un soutien et des recommandations pour les analyses d’huile et les autres lubrifiants utilisés dans l’usine, par exemple la graisse synthétique PRECISIONMC de Petro-Canada. « Mike a offert un soutien très précieux. Sa disponibilité et ses explications nous ont beaucoup aidés », déclare M. Moore.


La mise en œuvre d’un programme d’analyse de l’huile a été un facteur clé dans le succès du programme de lubrification de l’entreprise. Tous les 6 à 8 mois, M. Smith collaborent au prélèvement d’échantillons afin d’évaluer la qualité de l’huile et les intervalles de vidange appropriés. « Chaque machine est différente. Les machines fonctionnent dans divers environnements, avec des opérateurs différents et des conditions d’usines variables. Il serait illogique d’utiliser le même intervalle de vidange pour toutes les machines », explique M. Smith. La mise en place d’un programme d’analyse de l’huile, plutôt que d’un calendrier de vidange fixe, aide non seulement à mieux comprendre les caractéristiques des huiles, les conditions d’utilisation et les pratiques d’excellence, mais également à réaliser des économies en prolongeant les intervalles de vidange jusqu’au moment où une vidange est réellement nécessaire.

Sans HYDREX AW et un programme efficace d’analyse de l’huile, Auto Mats and Accessories vidangerait ses machines annuellement. La prolongation des intervalles de vidange lui a permis d’économiser environ 750 à 1 000 gallons de fluide et 8 à 10 heures de temps d’arrêt pour la vidange d’huile de chaque machine. Auto Mats and Accessories utilise HYDREX AW depuis deux ans et n’a pas encore eu à vidanger l’huile. Elle a réduit ses coûts d’entretien, n’a éprouvé aucun problème important et n’a pas eu à effectuer d’arrêt de production. « HYDREX AW nous a permis de prolonger du double nos intervalles de vidange comparativement à ceux obtenus avec d’autres produits. Les économies réalisées sont un avantage énorme. »

HYDREX

HYDREXMC

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