McCain Foods – PAS Grantham Ltd
  • Die Produktionsbänder bei PAS Grantham Ltd. (McCain Foods) sind 24 Stunden pro Tag an mindestens fünf Tagen in der Woche in Betrieb. Der Ausfall einer Maschine kann zum Abschalten der gesamten Produktionsanlage führen.
  • Tim Wainwright führte eine 6-monatige Testphase mit dem synthetischen Schmierfett PURITYTM FG2 von Petro-Canada durch
  • „Die Verbesserungen der Schmierung waren erkennbar. Es war eine Reduzierung des Ist-Volumens gegenüber dem vorherigen Wert feststellbar und unsere Zuverlässigkeit wurde verbessert“, erklärt Tim. „Es waren keine weiteren Tests nötig; wir wurden einfach tätig und stellten auf eine vollständige PURITY Produktreihe um, darunter PURITY FG2 Grease, PURITY FG00 Grease und PURITY FG AW Hydraulic Fluid 68.“

Informationen zu McCain Foods – PAS Grantham Ltd

PAS Grantham Ltd. (Division von McCain Foods Limited) mit Unternehmenssitz im britischen Lincolnshire ist einer der beliebtesten Hersteller von Pommes Frites in Großbritannien. Das Unternehmen produziert nährstoffreiche und leckere Produkte, einschließlich Ofen-Pommes Frites, Home Fries, French Fries, fettarmer Pommes Frites. Zuletzt wurden auch Mini-Pizza-Produkte auf dem Markt eingeführt.

French fries

„Produktivität ist alles und eine einwandfreie Schmierung spielt eine wesentliche Rolle. Wir sind ständig auf der Suche nach Schmierstoffen, die leistungsfähig sind, Schutz bieten und durch die Reduzierung von Ausfallzeiten sowie die Erhöhung der Betriebseffizienz Kosten sparen. PURITY FG lebensmittelverträgliche Schmierstoffe bieten uns erhöhte Zuverlässigkeit und Kosteneinsparungen.“

Tim Wainwright,
Maschinenbauingenieur,
PAS Grantham Ltd. (McCain Foods)

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PAS Grantham Ltd. (McCain) produziert nährstoffreiche und leckere Produkte einschließlich Ofen-Pommes-Frites, Home Fries, French Fries und fettarmer Pommes Frites. Zuletzt wurden auch Mini-Pizza-Produkte auf dem Markt eingeführt. Seine Lebensmittel produziert das Unternehmen immer unter Berücksichtigung der Qualität. Nicht nur die Zutaten werden sorgfältig ausgewählt, sondern es wird auch ein strenges Produktionsverfahren eingehalten. Dieses Produktionsverfahren ermöglicht dem Unternehmen eine Steigerung der Zuverlässigkeit und der Produktivität sowie eine Senkung der Betriebskosten.


Tim Wainwright, seit 32 Jahren Maschinenbauingenieur bei PAS Grantham Ltd. (McCain), erklärt, dass die in den Maschinen eingesetzten Schmierstoffe eine große Rolle im Produktionsprotokoll spielen und einen wesentlichen Faktor für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Betriebskosten darstellen. Das Total-Preventative-Maintenance-Programm von PAS Grantham Ltd. (McCain) ist wesentlicher Bestandteil des Unternehmens, und Tim ist ständig auf der Suche nach Produkten, mit denen er Qualitätsverbesserungen überall im Werk erreichen kann.


Die Produktionsbänder bei PAS Grantham Ltd. (McCain) sind rund um die Uhr an mindestens fünf Tagen in der Woche in Betrieb – zeitweise sogar an sieben Tagen in der Woche. Der Ausfall einer Maschine kann zur Abschaltung der gesamten Produktionsanlage führen. „Ein Ausfall der Produktionsstraße kostet uns 900 Pfund pro Stunde – diese Zahl verwenden wir als Bezugswert“, erklärt Tim. „Produktivität ist alles und eine einwandfreie Schmierung spielt eine wesentliche Rolle. Wir sind ständig auf der Suche nach Schmierstoffen, die leistungsfähig sind, Schutz bieten und durch die Reduzierung von Ausfallzeiten sowie die Erhöhung der Betriebseffizienz Kosten sparen.“ Ein Account Manager von Petro-Canada schlug vor, dass PAS Grantham das „lebensmittelsichere“ synthetische Schmierfett PURITY FG2 testen sollte.

Im Jahr 2004 führte Tim eine 6-monatige Testphase mit dem PURITY FG2 Synthetic Grease von Petro-Canada durch – einem fortschrittlichen Schmierfett in Lebensmittelqualität, das speziell für extrem anspruchsvolle Bedingungen bei der Lebensmittelverarbeitung formuliert wurde.


Er verglich es mit dem vorhandenen Produkt, um festzustellen, welches Schmierfett einen besseren Schutz für Getriebe, Lager und Geräte bietet. Tim verglich auch die Kostendifferenz zwischen den beiden Produkten.

„Die Verbesserungen der Schmierung waren erkennbar. Es war eine Reduzierung des Ist-Volumens gegenüber dem vorherigen Wert feststellbar und unsere Zuverlässigkeit wurde verbessert“, erklärt Tim. „Der Kundenbetreuer von Petro-Canada stellte sicher, dass wir hohe Effizienz erreichten, indem wir die richtigen Produkte für alle unsere Anwendungen erwarben.“


„Nach dieser 6-monatigen Testphase des Schmierfetts PURITY FG2 Synthetic Grease erkannten wir schnell die Vorteile des Produkts. Es waren keine weiteren Tests nötig; wir wurden einfach tätig und stellten auf eine vollständige PURITY Produktreihe mit u. a. PURITY FG2 Grease, PURITY FG00 Grease und PURITY FG AW Hydraulic Fluid 68 um.“ Das Unternehmen verwendet jetzt PURITY FG2 in seinen Standard-Förderbändern, PURITY FG2 Synthetic in seinen Dampfschälern und Fritteusen, PURITY FG AW Hydraulic Fluid 68 in seinen Tiefkühlketten und PURITY FG00 in seinen automatischen Schmiersystemen. PURITY FG Getriebe- und Hydrauliköle werden zudem in allen Anlagen bei PAS Grantham eingesetzt.

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PURITY™ FG

Erfüllt höchste Sicherheitsstandards der Lebensmittelindustrie

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Fallstudie

„Durch den Einsatz der PURITY™ FG Produkte konnten wir unsere Produktionszeiten verlängern.“

Keith Manning,
Schmierstofftechniker
im Produktionswerk von Müller Dairy

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Broschüre
Boxing glove with machine part

Informationen zu PURITY™ FG-Schmierstoffen

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